船用绞缆机的安全保护装置及调试方法如下：

过载保护装置

• 功能：当绞缆机所承受的拉力超过设定的安全负荷时，该装置会自动停止绞缆机的运行，以防止缆绳断裂、绞缆机部件损坏以及可能对船舶和人员造成的伤害。

• 调试方法：通常在绞缆机的控制系统中设置过载保护的整定值，一般为绞缆机额定负荷的 110%-120% 左右。可以通过专业的测试设备模拟过载情况，逐渐增加负载至设定值，检查保护装置是否能及时准确地动作，使绞缆机停止运行。若动作不准确，可根据设备说明书对保护装置的参数进行调整，如调整传感器的灵敏度、继电器的动作值等。

限位保护装置

• 功能：限制绞缆机卷筒的旋转范围，防止缆绳过度收放，避免缆绳缠绕混乱、脱缆或卷筒超行程损坏等情况的发生。

• 调试方法：一般在卷筒的两端安装限位开关，当卷筒旋转到设定的极限位置时，限位开关会触发并停止绞缆机。在调试时，需要手动转动卷筒，使卷筒缓慢接近限位位置，观察限位开关的触发情况，确保在正确的位置触发并停止绞缆机。如果限位位置不准确，可以调整限位开关的安装位置或触发间隙，使其满足安全要求。

紧急制动装置

• 功能：在紧急情况下，如人员操作失误、设备故障或突发危险等，能够迅速使绞缆机停止运行，以保障人员和设备的安全。

• 调试方法：定期对紧急制动装置进行测试，按下紧急制动按钮或操作紧急制动手柄，检查绞缆机是否能立即停止运转。同时，检查制动装置的制动效果，确保制动可靠、迅速。如发现制动不灵敏或制动距离过长，应及时检查制动装置的部件，如制动片的磨损情况、制动弹簧的张力等，并进行调整或更换。

张力保护装置

• 功能：实时监测缆绳的张力，当张力超过或低于设定的安全范围时，自动调整绞缆机的运行速度或停止运行，以防止缆绳因张力过大而断裂或张力过小而导致缆绳松弛、脱缆等情况。

• 调试方法：根据缆绳的规格、船舶的作业环境和绞缆机的工作要求，设定合适的张力保护值。通过张力传感器测量实际的缆绳张力，与设定值进行对比，在不同的张力条件下测试保护装置的动作情况，如调整绞缆机的电机转速、制动装置的制动时机等，确保张力保护装置能有效地控制缆绳张力在安全范围内。

超速保护装置

• 功能：防止绞缆机在运行过程中因电机故障、控制系统故障等原因出现超速现象，避免因超速导致的缆绳甩脱、卷筒破裂等危险情况。

• 调试方法：一般在绞缆机的电机或传动系统中安装转速传感器，设定超速保护的动作转速，通常为绞缆机额定转速的 110%-120% 左右。通过模拟超速情况或在实际运行中监测转速，检查超速保护装置是否能在设定转速时及时动作，使绞缆机停止运行。如发现动作不准确，可调整转速传感器的参数或保护装置的设定值。

漏电保护装置

• 功能：检测绞缆机电气系统是否存在漏电现象，一旦发生漏电，会迅速切断电源，防止人员触电伤亡和电气设备损坏。

• 调试方法：定期使用漏电测试仪对绞缆机的电气系统进行漏电测试，检查漏电保护装置的动作灵敏度。一般漏电动作电流设定在 30mA 左右，动作时间不超过 0.1 秒。如发现漏电保护装置不动作或动作不及时，应检查漏电检测元件、继电器等部件是否损坏，并及时更换或维修。

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