船舶系泊设备检验中，缆绳破断强度的核算方法如下：

新缆绳破断强度核算

• 根据缆绳材质和规格：不同材质和规格的缆绳具有不同的破断强度标准值。例如，常见的尼龙缆绳、聚酯缆绳和钢丝绳等，其破断强度可通过查询相关的缆绳产品手册或行业标准获取。一般来说，缆绳的破断强度与缆绳的直径、材质、结构等因素密切相关。以直径为 D（单位：mm）的钢丝绳为例，其破断拉力计算公式为：，其中为钢丝绳的破断拉力系数，取值与钢丝绳的结构和材质有关。

• 参考证书：新缆绳通常会附有制造商提供的产品合格证书，证书上会明确标明该缆绳的破断强度等技术参数。在检验时，可直接以证书上的破断强度值为准进行核算，同时要检查证书的真实性和有效性，确保缆绳来源正规、质量可靠。

使用中缆绳破断强度核算

• 磨损情况：缆绳在使用过程中会因与系泊设备的摩擦、与码头的摩擦以及自身的弯曲拉伸等而产生磨损，导致破断强度下降。一般通过测量缆绳的磨损直径来评估磨损程度对破断强度的影响。对于钢丝绳，若磨损后直径减小量为，则磨损后的破断强度可近似按比例估算，即磨损后的破断强度，其中为原始破断强度，为原始直径。

• 老化情况：长期暴露在自然环境中的缆绳会因紫外线辐射、海水侵蚀、化学物质污染等因素而老化，使缆绳的材质性能下降，破断强度降低。老化程度的评估通常需要结合缆绳的使用年限、外观变化、材质性能测试等多方面因素综合判断。一般来说，尼龙缆绳和聚酯缆绳在正常使用条件下的寿命约为 5 到 10 年，超过使用年限后，其破断强度可能会大幅下降，需要根据实际情况进行适当的折减核算。

• 损伤情况：缆绳在使用过程中可能会出现断丝、打结、扭曲、变形等损伤情况，这些损伤会严重影响缆绳的破断强度。对于出现断丝的钢丝绳，可根据断丝的数量、位置、分布情况等进行评估。如在一个捻距内断丝数超过规定的限度，则应降低缆绳的破断强度等级或报废处理。对于打结、扭曲和变形的缆绳，其破断强度通常会降低 30% 到 50% 左右，具体数值需根据损伤的严重程度和缆绳的类型进一步确定。

在核算缆绳破断强度时，通常还需要考虑一定的安全系数。根据船舶的类型、系泊环境、作业要求等因素，安全系数一般取值在 4 到 8 之间。即实际使用中的缆绳所承受的系泊力应远小于其核算后的破断强度，以确保船舶系泊的安全可靠。

船舶系泊设备检验中，磨损和老化对缆绳破断强度的具体影响是怎样的？

提供一些船舶系泊设备检验中关于缆绳破断强度核算的实际案例

除了缆绳的破断强度，船舶系泊设备检验还需要关注哪些方面？