电源问题：检查电源电压，使用万用表测量启动电源的电压是否在额定范围内。对于缺相问题，检查三相电源线路是否有断路。如果是线路接触不良，要检查接线端子是否松动，拧紧松动的接线端子。如果是蓄电池电量不足，要及时充电或者更换蓄电池。

启动电机故障：检查启动电机的电刷，如果电刷磨损严重，需要更换电刷。对于电枢绕组短路或者断路的情况，需要使用绝缘电阻表等专业工具进行检测，若发现故障，一般需要更换电枢。

控制电路故障：检查控制电路中的继电器、接触器等元件，查看其是否有损坏的迹象，如触点是否烧蚀。对于损坏的元件，要及时更换。同时，检查控制线路是否有破损、短路等情况，使用绝缘胶带修复破损处，重新连接断路部分。

燃油系统问题（对于柴油发电机）：检查燃油箱油位，添加燃油。清洗燃油滤清器，或者更换堵塞严重的滤清器。检查油泵的工作状态，查看油泵是否能正常供油，若油泵故障，需要维修或者更换油泵。

机械故障：尝试手动盘动发动机的曲轴，如果无法盘动，需要拆解发动机，检查活塞、曲轴等部件，清除异物或者修复损坏的部件。

电源问题：启动电源电压过低、缺相或者线路接触不良。例如，蓄电池电量不足会导致启动电机无法正常工作，无法带动发电机启动。

启动电机故障：启动电机的电刷磨损、电枢绕组短路或者断路等。如电刷过度磨损后，无法与换向器良好接触，电流无法正常通过，电机就不能正常运转。

控制电路故障：控制电路中的继电器、接触器等元件损坏，或者控制线路断路、短路。像继电器的线圈烧毁，就无法正常闭合电路，使启动信号无法传递到启动电机。

燃油系统问题（对于柴油发电机）：燃油箱无油、燃油滤清器堵塞、油泵故障等。比如燃油滤清器堵塞后，燃油无法顺畅地进入发动机，导致发动机无法启动。

机械故障：发动机内部的活塞、曲轴等部件卡死。这可能是由于长时间未运行，部件生锈或者进入异物导致的。

故障原因

解决措施

励磁系统故障：检查励磁机，查看其磁场绕组、电枢绕组等是否正常。对于短路或者断路的绕组，要进行修复或者更换。检查自动电压调节器（AVR），查看其参数设置是否正确，元件是否损坏。如果 AVR 损坏，需要更换新的调节器。

转速异常：检查发动机的调速器，查看调速器的控制机构是否灵活，调速弹簧是否损坏等。修复或更换损坏的调速器部件，使发动机转速稳定在额定转速范围内。

负载突变：对于因负载突变引起的电压异常，要合理配置负载，避免突然接入或断开大容量负载。可以安装负载管理系统，对负载进行有序管理。如果电压异常是由于负载问题引起的，在调整负载后，发电机电压通常会恢复正常。

励磁系统故障：励磁机故障、励磁绕组短路或者断路、自动电压调节器（AVR）故障等。例如，励磁机的磁场绕组短路会导致磁场减弱，使发电机输出电压降低。

转速异常：发动机转速不稳定或者低于额定转速。对于同步发电机，转速与频率和电压密切相关，转速过低会导致电压下降。如调速器故障会使发动机转速失控。

负载突变：突然接入大容量负载或者负载突然断开。当接入大容量负载时，发电机的内压降增大，输出电压会降低；负载突然断开时，电压可能会瞬间升高。

故障原因

解决措施

发动机转速问题：检查调速器和燃油供给系统，排除调速器故障和燃油供给故障。如清洗燃油滤清器、调整调速器的参数等，使发动机转速稳定在额定转速，从而保证输出频率正常。因为对于同步发电机，频率和转速是严格对应的（，是频率，是极对数，是转速）。

同步发电机的同步问题：检查同步装置，查看同步信号是否正常。如果同步装置故障，需要及时维修或者更换。在并网操作时，要严格按照操作规程进行，确保发电机与电网的频率、相位、电压等参数匹配后再进行并网。

发动机转速问题：和输出电压异常中的转速异常原因类似，主要是发动机调速器故障或者燃油供给系统故障导致发动机转速偏离额定转速。例如，燃油滤清器堵塞会使燃油供给不足，发动机功率下降，转速降低，从而使频率下降。

同步发电机的同步问题：对于并网运行的发电机，与电网的同步出现问题，如同步信号丢失、同步装置故障等。这会导致发电机的频率与电网频率不一致。

故障原因

解决措施

冷却系统故障：对于风冷发电机，检查风扇电机是否损坏，通风道是否有异物堵塞。如果风扇电机损坏，要及时更换电机；清理通风道内的杂物。对于水冷发电机，检查冷却水泵的工作状态，修复或更换损坏的水泵。检查冷却水管路是否堵塞或者漏水，使用管道疏通工具清理堵塞的管路，修复漏水处。检查散热器是否有污垢堆积，若有，要进行清洗。

过载运行：减少发电机的负载，使其运行在额定功率范围内。可以通过合理安排用电设备的使用时间，或者增加备用发电机来分担负载。

内部故障：使用绝缘电阻表等工具检查发电机的定子绕组和转子绕组是否短路或者接地。对于短路或者接地故障，需要拆解发电机，查找故障点，修复或者更换损坏的绕组。

冷却系统故障：对于风冷发电机，可能是风扇故障、通风道堵塞。例如，风扇的电机损坏，无法正常运转，导致散热不良。对于水冷发电机，可能是冷却水泵故障、冷却水管路堵塞或者漏水、散热器故障等。

过载运行：发电机长时间超过额定功率运行，会使发电机内部的损耗增大，从而导致温度升高。比如，在实际应用中，连续接入多个大功率设备，使发电机负载超过其额定负载。

内部故障：发电机的定子绕组短路或者接地、转子绕组故障等会产生额外的热量。如定子绕组匝间短路后，短路电流会使绕组温度急剧上升。