清理辅机周围的杂物，确保周围没有障碍物。因为在辅机运行过程中，需要良好的通风散热条件，杂物堆积可能会阻碍空气流通，使辅机散热不良。同时，杂物也可能会在辅机运行时被卷入设备中，造成机械故障。例如，如果有工具或者其他小物件遗留在辅机的冷却风扇附近，风扇启动后可能会将这些物件吸入，损坏风扇叶片。

首先要检查辅机的整体外观，查看是否有明显的损坏，如外壳是否有裂缝、变形或者被腐蚀的迹象。对于一些小型辅机，如小型发电机，其外壳如果出现裂缝，可能会导致内部电气元件受潮或者受到机械损伤，从而影响其正常运行。

检查辅机的各个连接部件，包括地脚螺栓、法兰连接、联轴器等是否牢固。以联轴器为例，它是连接电机和被驱动设备的关键部件，如果联轴器连接松动，在辅机启动后可能会出现振动过大、动力传输不稳定等问题，甚至会导致设备损坏。

设备完整性：

周围环境清理：

查看润滑油的品质，检查其颜色、透明度和杂质情况。正常的润滑油应该是清澈透明或者略带淡黄色的。如果润滑油颜色变深、浑浊或者含有金属屑、水珠等杂质，说明润滑油已经变质或者受到污染，需要更换。例如，当辅机的轴承磨损时，可能会有金属屑进入润滑油中，这些金属屑会进一步加剧设备的磨损。

检查辅机的润滑油油位是启动前的重要环节。不同的辅机对油位有不同的要求，一般需要通过油位计来查看。油位应处于油位计的正常范围内。例如，对于船舶的燃油输送泵辅机，油位过低会导致润滑不足，使泵的轴承和齿轮等部件过度磨损，甚至发生干摩擦，引发设备故障。

对于一些带有油底壳的辅机，还需要检查油底壳是否有泄漏。油底壳泄漏会导致润滑油减少，影响润滑效果。可以通过观察油底壳周围是否有油渍来初步判断是否存在泄漏情况。

油位检查：

油质检查：

检查冷却水泵的叶轮是否能够灵活转动，泵体是否有泄漏。冷却水泵是冷却系统的关键部件，如果叶轮卡死或者泵体泄漏，会导致冷却液无法正常循环，辅机无法得到有效的冷却。

对于有散热器的辅机，检查散热器的散热片是否清洁、无堵塞。如果散热片被灰尘、油污或者其他杂物堵塞，会降低散热器的散热效率，使辅机温度升高。

对于采用水冷方式的辅机，要检查冷却液的液位。冷却液液位应在冷却水箱或冷却系统的规定范围内。如果液位过低，冷却系统可能无法有效地带走辅机运行产生的热量，导致辅机过热。例如，船舶的空调压缩机辅机，在冷却液不足的情况下，压缩机的工作温度会升高，影响其性能和使用寿命。

检查冷却系统是否有泄漏。可以通过观察冷却系统的管道、接头、水箱等部位是否有冷却液渗出。冷却系统的泄漏会导致冷却液流失，影响冷却效果。

冷却液液位检查：

冷却水泵和散热器检查：

进行电气绝缘检查，使用绝缘电阻表测量辅机的电机等电气设备的绝缘电阻。绝缘电阻值应符合设备的要求，一般来说，对于低压电气设备，绝缘电阻不应低于 0.5 兆欧。如果绝缘电阻过低，可能会导致漏电，引发电气事故。

检查辅机的电气接线是否牢固、正确。查看电线接头是否有松动、氧化或者烧焦的迹象。例如，在发电机辅机的接线柱上，如果接线松动，可能会导致接触电阻增大，在运行过程中产生过热现象，甚至会引发电气火灾。

确保所有的电气保护装置（如熔断器、热继电器等）处于正常状态。这些保护装置能够在辅机出现过载、短路等电气故障时及时切断电路，保护设备安全。检查熔断器的熔体是否熔断，热继电器的整定值是否正确等。

接线检查：

绝缘检查：

检查排气口是否畅通，排气管道是否连接正确。对于有废气排放的辅机，如燃油辅机，排气不畅会导致辅机背压升高，影响其性能和运行安全。例如，排气管道堵塞可能会使辅机的燃烧不充分，产生黑烟，同时还会增加辅机的功率消耗。

确保排气系统中的消音器等设备处于正常工作状态，能够有效地降低排气噪音。

检查进气口是否畅通，进气管道是否有堵塞或者泄漏。对于一些需要吸入空气进行工作的辅机，如空气压缩机，进气口的畅通至关重要。如果进气口被堵塞，会导致压缩机吸入的空气量不足，降低其工作效率，甚至会使压缩机因吸气压力过低而无法正常启动。

查看进气过滤器是否清洁。进气过滤器的作用是过滤空气中的杂质，防止杂质进入辅机内部，损坏设备。如果过滤器堵塞，会影响进气量，并且增加辅机的进气阻力。