听声音判断：主机正常运行时，声音平稳且有规律。当出现异常声音时，如敲击声，可能是由于活塞与气缸壁间隙过大、连杆轴承松动等原因引起；摩擦声可能是由于轴系润滑不良、部件磨损等问题导致。海员要通过长期的经验积累和培训，熟悉主机正常运行声音和各种异常声音的特征，能够根据声音初步判断故障部位和原因。

观察运行参数：密切关注主机的转速、油温、油压、水温等运行参数。例如，主机转速不稳定，可能是调速器故障或燃油供应系统问题；油温过高可能是润滑不良、冷却系统故障或机械部件摩擦过大；油压过低可能是油泵故障、油管路泄漏或滤清器堵塞。通过对这些参数的实时监测和分析，能够及时发现主机运行中的异常情况。

检查外观和振动：定期检查主机的外观，查看是否有漏油、漏水、漏气等现象。同时，感受主机的振动情况，异常振动可能是由于主机安装不牢固、不平衡或内部部件损坏等原因造成。通过触摸主机外壳、使用振动测量仪器等方式，判断主机的振动是否在正常范围内。

油液分析：定期采集主机的润滑油样本，进行油液分析。通过检测油液中的金属颗粒含量、水分含量、酸值等指标，可以判断主机内部部件的磨损情况、是否存在进水或氧化等问题。例如，油液中金属颗粒含量过高，说明可能有部件磨损严重；水分含量超标，可能是冷却系统泄漏导致。

电气系统检查：对于辅机的电气部分，如电机、控制器等，要检查其接线是否牢固，有无短路、断路等故障。使用万用表等工具测量电机的电阻、电压等参数，判断电机是否正常。如果辅机出现启动困难或运行异常，可能是电气系统故障导致，需要进一步排查电气元件是否损坏。

机械部件检查：检查辅机的机械部件，如皮带、链条、齿轮等，查看是否有松动、磨损、断裂等情况。例如，皮带松弛会导致传动效率下降，甚至出现打滑现象；齿轮磨损会产生异常噪音和振动。定期对这些机械部件进行保养和更换，确保辅机的正常运行。

压力和流量检测：对于一些涉及压力和流量的辅机，如水泵、油泵等，要检测其出口压力和流量是否正常。使用压力计和流量计等工具，测量实际参数并与设备的额定参数进行对比。如果压力或流量异常，可能是泵体内部部件损坏、管道堵塞或阀门故障等原因造成。

功能测试：对辅机进行功能测试，模拟其在实际工作中的运行状态，检查其是否能够正常完成工作任务。例如，对发电机进行带载测试，检查其输出电压、频率是否稳定；对空调机组进行制冷制热测试，检查其制冷制热效果是否良好。通过功能测试，能够全面了解辅机的性能状况，及时发现潜在的故障问题。