了解不同制冷剂（如 R22、R134a 等）的特性是很重要的。包括制冷剂的物理性质（如沸点、密度等）和化学性质（如稳定性、毒性、可燃性等）。三管轮需要知道如何根据制冷设备的类型和使用环境选择合适的制冷剂，以及不同制冷剂在操作和维护过程中的注意事项，如制冷剂的充注量要求和安全防护措施。

对于制冷剂的环保要求也需要有清晰的认识，例如，要知道哪些制冷剂会对臭氧层造成破坏，哪些是温室气体，并且了解国际海事组织（IMO）关于船舶制冷系统制冷剂使用的相关规定。

首先会考察三管轮对制冷基本原理的理解，如蒸气压缩式制冷循环（包括蒸发、压缩、冷凝、节流四个过程）的原理。要求能够准确阐述制冷剂在系统中的状态变化和能量转换过程，例如，制冷剂在蒸发器中如何从液态变为气态吸收热量，从而实现制冷效果。

考查对制冷系统主要部件的认知，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等的功能和工作原理。例如，要清楚压缩机如何提高制冷剂的压力和温度，冷凝器怎样将气态制冷剂的热量散发出去，以及膨胀阀如何控制制冷剂的流量来调节制冷量。

制冷原理与系统组成

制冷剂知识

设置一些常见的制冷设备故障场景来考察三管轮。例如，模拟制冷剂泄漏的情况，看三管轮是否能够通过观察压力、温度等参数的变化，结合制冷剂泄漏检测工具（如肥皂水、电子检漏仪）来确定泄漏位置。对于压缩机故障，如压缩机无法启动或运行时出现异常噪音，考核三管轮能否对压缩机的电源、电机、机械部件（如活塞、曲轴等）进行检查，判断故障原因并采取相应的修复措施。

在故障排除过程中，还会观察三管轮对工具的使用是否熟练，如是否能够正确使用扳手、螺丝刀等工具拆卸和安装部件，是否会使用压力测试工具来检查系统的密封性，以及是否能够正确操作制冷剂充注设备来补充制冷剂等。

观察三管轮对制冷设备日常维护的熟练程度。例如，检查其是否能够正确地清洁冷凝器和蒸发器的表面，因为灰尘和污垢会影响热交换效率。看三管轮是否会定期检查压缩机的润滑油油位和油质，并且根据设备运行时间和状况，合理地更换润滑油。

对制冷设备的电气部分，考核三管轮是否能定期检查电机的运行参数，如电流、电压、温度等。并且要求其能够对电机的启动器、继电器等控制元件进行检查和维护，确保电气系统的正常运行。

日常维护操作

故障诊断与排除

要求三管轮对案例分析的结果进行记录和总结。包括详细记录故障现象、诊断过程、采取的维修措施以及维修后的效果。良好的维修记录习惯有助于积累维修经验，也便于后续的设备管理和故障追溯。并且可以通过查看三管轮以往的维修记录，了解其实际维修水平和工作态度。

提供一些制冷设备维修的实际案例，要求三管轮进行分析。例如，给出一个制冷系统制冷效果逐渐变差的案例，让三管轮分析可能是由于制冷剂不足、蒸发器结霜、冷凝器散热不良还是膨胀阀故障等原因引起的。通过对实际案例的分析，可以考察三管轮的综合判断能力和维修经验。

对于一些复杂的案例，如制冷系统出现间歇性故障，要求三管轮提出可能的诊断思路和检查步骤。这可以考查三管轮在面对疑难问题时的思考方式和解决问题的能力。