按性质和包装分类：首先将货物按照性质（如易碎品、液体、固体等）和包装形式（如纸箱、木箱、桶装等）进行分类。例如，把所有的易碎品（如玻璃制品、陶瓷摆件）放在一起，将液体货物（如瓶装酱料、化工试剂）归为一组。对于包装形式类似的货物，如都是纸箱包装的文具、小五金等可以考虑组合放置。这样分类有助于在托盘组合时，选择合适的防护措施和堆放方式，避免不同性质货物相互影响而损坏。

评估货物重量和尺寸：详细测量和记录每种货物的重量和尺寸。了解货物的重量分布，对于较重的货物，要考虑其在托盘上的放置位置，避免托盘重心偏移。同时，根据货物尺寸来确定不同货物在托盘上的组合方式，尽量提高托盘的空间利用率。例如，对于长条形的货物，可以考虑将其与方形货物搭配放置，填充空隙。

选择合适托盘类型：根据货物的特点选择托盘。如果货物重量较轻且对防潮要求较高，塑料托盘是一个不错的选择，因为塑料托盘相对较轻且具有一定的防潮性能。对于较重的货物组合，木质托盘或金属托盘可能更合适。同时，考虑托盘的尺寸，标准尺寸（如 1200mm×1000mm、1100mm×1100mm）的托盘通用性强，便于在集装箱内堆放和装卸设备操作。如果货物尺寸较小且种类繁多，可以选择小型托盘或带有分隔的托盘，方便对不同货物进行分区放置。

布局规划原则：在托盘上进行布局规划时，遵循 “重下轻上、大下小上、稳定优先” 的原则。将较重的货物放置在托盘底部，较轻的货物放在上面，以保证托盘的重心稳定。体积大的货物先放置在托盘底层，利用其较大的表面积来承载其他货物，同时可以填充托盘空间。例如，在一个托盘上，先将较重的金属零件箱放在底部，然后在上面放置较轻的塑料玩具箱，通过合理堆叠使托盘空间得到充分利用。对于不规则形状的货物，可以将其放置在角落或边缘，利用其他规则形状货物填充周围空间。

固定方式选择：使用绳索、钢带、塑料薄膜等材料对货物进行固定。对于小件货物组合，可以采用塑料薄膜整体缠绕的方式，将所有货物紧紧包裹在一起，使其在托盘上形成一个整体。对于较重或形状不规则的货物，结合使用绳索或钢带进行捆绑，确保货物在运输过程中不会发生位移。例如，在一个装有多种机械零部件的托盘上，用钢带将零部件箱固定在托盘上，同时在货物之间填充泡沫塑料等缓冲材料，防止零部件相互碰撞。

防护措施应用：针对不同性质的货物采用相应的防护措施。对于易碎品，在其周围放置泡沫、气垫等缓冲材料，并且在托盘上标注 “易碎品” 字样，提醒装卸人员小心操作。对于液体货物，要确保容器密封良好，在容器底部放置防漏托盘或吸水材料，防止液体泄漏污染其他货物。如果货物有特殊的温湿度要求，还可以在托盘上放置干燥剂或保温材料。

模拟装载过程：在实际装载之前，可以通过软件模拟或在仓库进行小规模试验的方式，对托盘组合进行验证。利用物流模拟软件，输入货物的重量、尺寸、托盘尺寸等参数，模拟托盘的装载过程和运输过程中的稳定性。在仓库试验时，按照规划的组合方式将货物放置在托盘上，然后模拟装卸和运输过程中的晃动、堆叠等情况，观察货物是否稳定，空间利用率是否达到预期。

根据模拟结果调整：根据模拟和试验的结果，对托盘组合进行调整。如果发现货物在模拟过程中出现不稳定或空间浪费的情况，重新调整货物的放置顺序、固定方式或防护措施。例如，在模拟中发现某种货物在运输过程中容易滑动，就需要增加固定点或改变固定方式；如果空间利用率不高，可以尝试更换不同尺寸的货物进行组合，或者调整货物的堆放角度，以达到最优的组合效果。