超大尺寸货物在海运港到港装卸过程中，对装卸设备有一系列特殊要求，具体如下：
起重量和起升高度
起重量：超大尺寸货物通常重量较大，因此需要起重机具备足够大的起重量。例如，对于一些重达数百吨的大型工业设备，如海上石油钻井平台的组件，港口起重机的起重量可能需要达到 1000 吨甚至更高。起重机的起重量必须要大于货物的重量，并且还要考虑到货物在起吊过程中的动态载荷，一般会预留一定的安全余量，安全余量通常为货物重量的 20% - 30%。
起升高度：要确保起重机的起升高度能够满足装卸超大尺寸货物的需求。这不仅要考虑货物本身的高度，还要考虑船舶的高度、码头与船舶之间的高差以及货物在装卸过程中的悬挂高度等因素。比如，在装卸一些高大的风力发电机叶片时，起重机的起升高度可能需要达到几十米，以保证叶片能够顺利从船舶上吊起并放置到码头的运输车辆上。
工作幅度和回转半径
工作幅度：起重机的工作幅度是指起重机回转中心到吊钩中心的水平距离。对于超大尺寸货物，需要足够大的工作幅度来覆盖船舶的装卸区域和码头的堆放区域。例如，在装卸大型船舶的船用发动机时，由于发动机体积巨大，起重机需要有较大的工作幅度，以便能够从船舶的货舱位置将发动机吊运到码头的指定存放点，这个工作幅度可能达到几十米。
回转半径：起重机的回转半径也很关键，它决定了起重机在装卸过程中的覆盖范围。足够大的回转半径能够让起重机灵活地将超大尺寸货物在船舶和码头之间以及码头不同区域之间进行吊运。例如，在港口堆场面积较大的情况下，起重机的回转半径需要足够大，才能将货物吊运到堆场的各个角落。
承载能力和稳定性
承载能力：对于超大尺寸货物的搬运，如使用叉车或平板车等设备，它们需要有很强的承载能力。叉车的承载能力要根据货物的重量来选择，对于一些较重的超大尺寸货物，可能需要使用承载能力在几十吨甚至上百吨的大型叉车。平板车的承载能力同样重要，特别是在将货物从码头搬运到内陆运输车辆或仓库的过程中，平板车要能够承受货物的重量而不变形，确保货物的安全搬运。
稳定性：搬运设备的稳定性是防止超大尺寸货物在搬运过程中发生倾倒或移位的关键。在设计上，叉车需要有较低的重心和较宽的轮距，以增加其稳定性。对于平板车，要保证车身结构的坚固性，并且在运输过程中可能需要使用特殊的固定装置，如大型的绑扎链条或固定夹具，将货物牢固地固定在平板车上，防止货物在移动过程中晃动。
尺寸适配性
叉车尺寸：叉车的尺寸要与超大尺寸货物相适配。如果货物的体积非常大，叉车的叉臂长度和宽度要能够满足插入货物底部并稳定托起货物的要求。同时，叉车的整体高度也要考虑，以避免在搬运过程中与货物或周围设施发生碰撞。
平板车尺寸：平板车的长度、宽度和高度都需要根据超大尺寸货物的实际尺寸进行设计或选择。平板车的长度要足够长，以确保货物能够完全放置在上面；宽度要保证货物放置后两侧有足够的空间用于固定；高度要考虑到货物的装卸方便性以及与桥梁、隧道等内陆运输设施的通过性。
吊装索具
强度要求：吊装超大尺寸货物需要使用高强度的吊装索具，如钢丝绳、吊带等。这些索具的破断强度要远远大于货物的重量，以确保在吊装过程中的安全。例如，对于一个重量为 500 吨的大型设备，所选用的钢丝绳的破断强度可能需要达到 1000 吨以上。同时，索具的材质要具有良好的耐腐蚀性，因为港口环境通常比较潮湿，含有盐分较高的空气容易腐蚀索具。
长度和尺寸：吊装索具的长度要根据起重机的起升高度和工作幅度以及货物的尺寸来确定。尺寸方面，要保证索具能够牢固地绑扎在货物的合适位置上。例如，对于形状不规则的超大尺寸货物，可能需要定制特殊尺寸和形状的吊带，以确保能够稳定地吊起货物。
定位和导向装置
货物定位：在装卸超大尺寸货物时，需要精确的定位装置来确保货物能够准确地放置在船舶的货舱或码头的指定位置。例如，在船舶的货舱内可以安装激光定位系统，引导起重机将货物精准地放置到预定的舱位。在码头堆场，也可以使用类似的定位装置，帮助叉车或平板车将货物准确地放置在堆放位置。
导向装置：为了便于超大尺寸货物在装卸过程中的移动，需要设置导向装置。例如，在码头的轨道上安装导向轮，用于引导平板车沿着正确的方向行驶，特别是在搬运长而重的货物时，导向装置可以防止货物偏离轨道，确保运输的安全。
