确保海运港到港冷藏货物温度在运输全程达标是一项复杂但至关重要的任务，需要从多个环节进行把控：

一、冷藏集装箱的准备

1. 设备检查与维护

• 预冷检查：在装货前，必须对冷藏集装箱进行预冷。将冷藏集装箱设定到货物所需的温度，提前运行一段时间，通常预冷时间为 2 - 4 小时，具体时长取决于冷藏箱的制冷性能和外界环境温度。同时，检查制冷设备是否能正常制冷，可通过观察冷藏箱的温度显示面板或使用专业的温度检测工具来确认。

• 部件检查：仔细检查冷藏集装箱的各个关键部件，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、温度传感器等。例如，检查压缩机的运转声音是否正常，有无异常振动；冷凝器和蒸发器的散热片是否清洁，有无堵塞，因为灰尘或杂物堆积可能会影响散热和制冷效果；温度传感器要确保其精度，能够准确反映箱内温度。

2. 温度设定与校准

• 设定正确温度：根据冷藏货物的种类确定合适的运输温度。例如，新鲜蔬菜的运输温度一般在 0 - 4℃，肉类通常在 - 18℃左右，速冻水饺等速冻食品可能需要 - 20℃至 - 25℃。使用冷藏集装箱的温控系统精确设定温度，确保温度设定值符合货物要求。

• 温度校准：定期对冷藏集装箱的温度传感器进行校准，以确保温度读数的准确性。校准可使用专业的校准设备，按照设备制造商的说明进行操作，一般校准周期为每 3 - 6 个月一次，具体依设备使用频率和港口规定而定。

二、货物包装与装载

1. 包装要求

• 保温包装：采用具有良好保温性能的包装材料对冷藏货物进行包装。例如，对于一些小型的冷藏食品，可以使用聚苯乙烯泡沫箱，这种材料的热导率较低，能够有效减少外界热量传入。同时，在包装内部可以添加冰袋或其他蓄冷剂，以增强保温效果，特别是对于运输时间较长的情况。

• 密封包装：确保货物包装的密封性，防止空气流通导致温度变化。例如，对于药品等对温度和湿度敏感的货物，采用真空包装或带有密封胶条的包装方式，能够阻止外界湿气进入，保持包装内的温湿度稳定。

2. 合理装载

• 货物堆放方式：在冷藏集装箱内合理堆放货物，保证箱内空气能够良好循环。货物之间要留出一定的空隙，避免货物堆积过密影响冷气流通。例如，对于箱装的水果，可以采用交错堆放的方式，使冷空气能够在箱内各个角落流通。

• 避免热源靠近：确保冷藏货物不与可能产生热量的物品一起堆放，如带有电机等发热设备的货物。同时，要远离集装箱的壁板，因为在运输过程中，阳光照射或外界环境温度变化可能会使壁板温度升高，影响货物温度。

三、运输过程中的监控与调整

1. 实时温度监控

• 使用温度监测设备：在冷藏集装箱内安装温度监测设备，这些设备可以实时记录箱内温度，并将数据传输到监控系统。例如，一些先进的温度监测设备可以通过卫星通信或移动网络将温度数据发送到船公司或货主的监控平台，方便随时查看。

• 定期查看温度数据：在运输过程中，船员或相关工作人员要定期查看温度监测数据。一般要求每 2 - 4 小时查看一次，确保温度保持在规定范围内。如果发现温度异常，要及时采取措施。

2. 应急措施与调整

• 故障应急处理：如果冷藏集装箱的制冷设备出现故障，船上应配备专业的维修人员和一定的备用零件，尽快对设备进行维修。同时，对于一些无法立即修复的情况，要采取临时措施，如将货物转移到其他正常运行的冷藏集装箱中（如果有条件），或者使用备用的制冷装置，如移动制冷机来维持货物温度。

• 温度调整策略：根据运输路线的气候变化和船舶的实际情况，适当调整冷藏集装箱的温度设定。例如，当船舶经过高温海域时，可能需要将冷藏集装箱的温度稍微调低一点，以补偿外界热量传入导致的温度上升。

四、到港后的检查与衔接

1. 到港检查

• 货物到达目的港后，要立即检查冷藏集装箱的温度记录，确保运输全程温度达标。同时，对货物的实际状态进行检查，查看货物是否有变质、解冻等情况。例如，对于冷冻肉类，检查其表面是否有冰霜融化的迹象，肉质是否保持新鲜。

2. 衔接内陆运输

• 转运设备检查：如果货物需要转运到内陆，要确保内陆运输设备（如冷藏卡车、铁路冷藏车厢）的制冷性能良好。在转运前，对这些设备进行预冷，使其温度与冷藏集装箱内的温度相匹配，避免温度波动对货物造成损害。

• 无缝对接：安排好冷藏货物从港口到内陆运输的无缝对接，减少货物在常温环境下的暴露时间。例如，通过合理的调度，使冷藏集装箱在码头卸载后能够迅速装载到冷藏卡车上，运往目的地仓库或销售点。

哪些货物属于冷藏货物？

如何选择合适的冷藏集装箱？

海运港到港冷藏货物的温度在运输全程的达标标准是什么？