船用燃油分油机分离效果不佳的原因主要有以下几个方面：
转速不足：分油机的分离效果与转速密切相关，如果转速达不到额定转速，离心力就会减小，导致分离效果变差。可能是驱动电机故障、传动皮带打滑或松动、轴承磨损等原因引起转速下降。
分离筒损坏：分离筒是分油机的核心部件，如果分离筒内部的分离盘片磨损、变形、有裂纹或堵塞，会影响油液在分离筒内的流动和分离效果。另外，分离筒的密封不良，会导致油液泄漏，使分离效率降低。
排渣系统故障：分油机的排渣系统若不能正常工作，废渣不能及时排出，会在分离筒内积累，占据分离空间，影响分离效果。排渣系统故障可能是排渣阀堵塞、控制机构失灵、排渣程序错误等原因导致。
进油量过大或过小：进油量过大，会使分离筒内的油液流速过快，油液在分离筒内停留的时间过短，来不及充分分离；进油量过小，会使分离筒内的油液不能形成稳定的旋转流，也会影响分离效果。
清洗不及时：分油机在工作一段时间后，分离筒、分离盘片等部件上会附着杂质和污垢，如果不及时清洗，会影响油液的分离效果。此外，分油机的过滤元件也需要定期清洗或更换，否则会导致过滤效果下降，进而影响分离效果。
参数设置不当：分油机的一些工作参数，如分离时间、排渣间隔时间、加热温度等设置不合理，也会导致分离效果不佳。例如，分离时间过短，无法将燃油中的杂质充分分离出来；排渣间隔时间过长，会使分离筒内的废渣积累过多，影响分离效果。
船用燃油分油机的最佳工作油温是如何确定的？
如何判断船用燃油分油机的排渣系统是否正常工作？
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