大型集装箱船靠港时，装卸设备的衔接至关重要，直接影响装卸效率和作业安全，其衔接要点如下：
精准对位：在靠港前，船长需与港口引航员密切配合，确保船舶准确停靠在指定泊位，使船上的集装箱箱位与岸桥的作业范围精准对位，误差一般控制在 1 米以内，以便岸桥能够高效地进行装卸作业。
保持船体稳定：大型集装箱船在靠港期间可能会受到风浪、水流等因素影响而产生晃动，这会给岸桥的作业带来困难和安全隐患。因此，船舶需要通过调整压载水、使用缆绳和拖轮等方式保持船体稳定，减少晃动，确保岸桥作业时的安全和准确性。
沟通协调：船方与岸桥操作人员之间应保持密切的沟通，及时传递船舶的相关信息，如船舶的吃水变化、箱位调整情况等，以便岸桥操作人员及时调整作业计划和操作方式。
作业时间协调：岸桥的装卸速度通常较快，而水平运输设备如集装箱卡车、跨运车、自动导引车等的运输能力有限，因此需要合理安排两者的作业时间，避免出现岸桥等待水平运输设备或水平运输设备等待岸桥的情况，一般通过港口的生产调度系统进行统一协调。
作业空间配合：岸桥在将集装箱从船上卸下后，需要准确地放置在水平运输设备上，水平运输设备要及时准确地到达指定位置接收集装箱，两者之间的作业空间配合要紧密，避免出现集装箱无处放置或放置不准确的情况。
信息共享：岸桥操作人员和水平运输设备驾驶员之间要实时共享作业信息，如集装箱的编号、重量、尺寸、装卸位置等，以便双方提前做好准备，确保装卸作业的顺利进行。
运输路线规划：港口应根据堆场的布局和作业流程，规划合理的水平运输设备运输路线，避免不同运输设备之间的路线冲突和拥堵，同时要确保运输路线的平整度和承载能力满足运输要求。
装卸位置确定：水平运输设备要将集装箱准确地运输到堆场设备的作业范围内，堆场设备如龙门吊、正面吊等要提前确定好装卸位置，以便快速准确地进行集装箱的堆存和提取作业，提高堆场的作业效率。
设备协同作业：水平运输设备和堆场设备之间要密切配合，协同作业。例如，当水平运输设备将集装箱运输到堆场指定位置时，堆场设备要及时进行装卸作业，避免集装箱在运输设备上长时间停留，影响后续作业。
数据实时传输：各装卸设备应与码头操作系统实时连接，将作业过程中的各种数据，如集装箱的装卸时间、位置、数量、设备的运行状态等及时传输到操作系统中，以便码头管理人员及时掌握作业进度和设备运行情况，进行合理的调度和管理。
指令准确下达：码头操作系统根据作业计划和实际作业情况，向各装卸设备准确下达作业指令，各设备要严格按照指令进行作业，确保装卸作业的有序进行。
系统优化升级：随着港口业务的不断发展和装卸设备的更新换代，码头操作系统要及时进行优化升级，以适应新的作业需求和设备的技术特点，提高装卸设备之间的衔接效率和整体作业效率。
