船级社在船舶建造过程中的质量监督具体流程如下：

申请与受理

• 提交申请：船舶建造厂或船东需向船级社提交检验申请，内容包括船舶的基本设计资料、建造计划、预期用途等详细信息。

• 初步审核：船级社对提交的资料进行完整性和准确性审核，若资料不完整或存在疑问，要求申请人补充或澄清相关信息，确保申请符合基本要求后予以受理。

设计审查

• 全面审查：船级社的专业工程师依据自身规范和国际公约要求，对船舶的整体结构设计、稳性计算、消防与救生系统设计、推进系统配置等各个方面进行严格审查。

• 沟通反馈：在审查过程中，船级社与设计方密切沟通，提出修改意见和建议，直至设计完全符合要求。

建造检验

• 原材料检验：验船师检查钢板、管材、焊接材料等是否符合船级社认可的质量标准，对钢板的厚度、强度等级进行测量和验证，审查材料的质量证明文件1。

• 部件加工检验：检查船体分段的焊接质量，采用无损检测技术，如超声波检测、射线检测等检查焊缝是否存在缺陷；对加工后的部件尺寸、精度等进行测量和检验，确保符合设计要求1。

• 分段组装检验：在船体分段组装过程中，验船师检查分段的装配精度、连接方式、结构完整性等；对分段的水密性进行试验，如采用冲水试验、气密试验等方法，检查分段的密封性能。

• 船舶整体合拢检验：在船舶整体合拢阶段，验船师对船舶的整体尺寸、线型、水密性等进行全面检查，确保船舶的建造精度和完整性；对关键部位的焊缝进行复查，对船体结构进行外观检查，查看是否有变形、裂纹等缺陷。

设备安装与调试检验

• 安装工艺检查：验船师按照相关标准和规范，对设备的安装工艺、运行参数、兼容性等进行检查，确保设备能够正常运行，协同工作。

• 功能性测试：从主机、辅机、导航设备到通信设备等，每一项设备在安装完成后都要进行功能性测试和调试检验，如导航设备的精度测试、通信设备的信号测试等。

试验与试航检验

• 倾斜试验：通过调整船舶的压载水，测量船舶在不同倾斜角度下的浮力和重心位置，从而确定船舶的稳性参数，并与设计值对比，评估浮力储备。

• 航速试验：在特定海域和气象条件下，测定船舶的实际航速和主机功率，评估船舶的推进性能是否达到设计要求。

• 操纵性试验：检验船舶的转向、掉头、倒车等操纵性能，确保船舶在航行中具有良好的操纵性和机动性。

• 紧急停船试验：测试船舶在紧急情况下的停船能力，检查船舶的制动系统和主机的应急响应性能。

证书颁发

如果船舶在上述所有检验环节中均符合船级社的标准和要求，船级社将为船舶颁发相应的船级证书和其他相关证书。这些证书是船舶符合安全标准和质量要求的重要证明，船舶凭借这些证书可以合法地投入运营，参与国内外航运贸易。