原理：基于离子交换膜的选择透过性。电渗析装置中有许多阴、阳离子交换膜，这些膜交替排列在电极之间。当海水在电场作用下通过这些膜时，阳离子会向阴极移动，通过阳离子交换膜；阴离子会向阳极移动，通过阴离子交换膜。这样，海水中的盐分就会逐渐被分离出去，而中间隔室流出的水就是淡水。例如，在船用电渗析海水淡化设备中，海水被引入电渗析器的隔室，在直流电的作用下，海水中的盐分离子被迁移到相邻的浓水隔室，从而实现海水淡化。

优点：电渗析法的能耗较低，对海水的预处理要求不像反渗透法那么严格。它可以在较低的压力下运行，设备的操作压力一般在 0.1 - 0.3MPa 之间，而且装置比较紧凑，占地面积小。

缺点：电渗析法只能去除海水中的盐分离子，对于非离子型的杂质（如有机物、胶体等）去除效果有限。而且在处理高浓度海水时，效率会降低，因为随着盐分浓度的增加，离子迁移的阻力也会增大。

原理：依靠半透膜的特性来分离海水中的盐分和水。在反渗透装置中，海水在高压作用下（通常需要 5 - 10MPa 的压力）被强制通过一种半透膜。这种半透膜允许水分子通过，但阻止盐分等较大的溶质分子通过，从而实现海水淡化。例如，在船用反渗透海水淡化设备中，海水经过预处理（如过滤除去泥沙等杂质）后进入高压泵，被增压后的海水进入反渗透膜组件，淡水透过膜后收集起来，而盐分则被截留在浓盐水一侧。

优点：反渗透法的能耗相对较低，尤其是在小型和中型海水淡化装置中优势明显。它的设备体积较小，操作简单，自动化程度高，能够在较低的温度下运行，产水速度也比较快。

缺点：反渗透膜容易受到污染，需要对海水进行严格的预处理，如去除水中的悬浮物、有机物、微生物等，以防止膜堵塞和损坏。而且反渗透膜的使用寿命有限，需要定期更换，这增加了运行成本。

原理：利用水和盐分沸点的差异来实现海水淡化。当海水被加热到沸腾时，水蒸气从海水中分离出来，而盐分等杂质则留在剩余的液体中。水蒸气随后被冷却凝结成淡水。例如，在船用多级闪蒸海水淡化装置中，海水首先进入预热器，被已经完成淡化过程的蒸汽预热，然后进入一系列压力逐渐降低的闪蒸室。由于压力的降低，海水在这些闪蒸室中迅速沸腾汽化，产生的蒸汽在冷凝器中被冷却成为淡水。

优点：这种方法可以有效去除海水中的各种杂质，包括细菌、病毒和大部分溶解性固体，得到的淡水水质较好。而且该方法对于海水的预处理要求相对较低，能适应较为复杂的海水水质。

缺点：蒸馏法海水淡化装置的能源消耗较大，因为需要将海水加热至沸腾，并且需要持续的热能供应。此外，设备的体积和重量相对较大，初期投资成本较高。

蒸馏法

反渗透法

电渗析法

小型船舶（如游艇）上的海水淡化装置，产水量可能在 0.5 - 5 立方米 / 天左右，主要用于满足船员的生活用水需求，如饮用、烹饪和简单的清洁用水。

中型船舶（如近海作业船）的海水淡化装置产水量一般在 5 - 50 立方米 / 天之间。这些船舶除了船员生活用水外，还可能需要一定量的淡水用于设备冷却、清洗等作业用途。

大型远洋船舶（如集装箱船、油轮）的海水淡化装置产水量通常在 50 - 500 立方米 / 天甚至更高，以满足船上众多船员的生活用水、船舶设备的大量用水以及一些特殊作业（如货物清洗等）的用水需求。

海水淡化装置的产水量受到多种因素的影响。首先是装置的类型和规格，不同原理的海水淡化装置，其产水量有很大差异。例如，大型船用蒸馏式海水淡化装置的产水量可能在几十立方米 / 天到几百立方米 / 天不等，而小型反渗透式海水淡化装置的产水量可能只有几立方米 / 天。

运行条件也会影响产水量。对于反渗透装置，进水压力、海水温度和水质等因素都对产水量有明显的影响。一般来说，提高进水压力可以增加产水量，但压力过高会损坏反渗透膜。海水温度升高时，水的黏度降低，通过反渗透膜的通量会增加，产水量也会相应提高；但温度过高也可能对膜造成损害。对于蒸馏装置，加热功率、蒸汽冷凝效率等因素决定了产水量。